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Übersicht der hydraulischen Drehmomentschlüssel mit hoher Leistung.Hydraulischer Drehmomentschlüssel Großhandel
Quelle:Neuigkeiten aus der Branche Ver?ffentlichkeitsdatum:2021-12-18 Autor des Artikels:Rosit Beliebt:Luftbands?ge
1. Struktur
Der Hauptkörper der Nockenwelle ist eine zylindrische Stange mit der gleichen Länge wie die Zylindergruppe. Darauf befinden sich mehrere Nocken, mit denen das Ventil angetrieben wird. Ein Ende der Nockenwelle ist der Lagerstützpunkt, und das andere Ende ist mit dem Antriebsrad verbunden. Die Seite der Nocke ist eiförmig. Der Zweck seiner Konstruktion besteht darin, einen ausreichenden Einlass und Auslass des Zylinders sicherzustellen, insbesondere das Öffnen und Schließen des Ventils in kürzester Zeit abzuschließen. Darüber hinaus sollte das Ventil unter Berücksichtigung der Haltbarkeit des Motors und der Laufruhe durch den Beschleunigungs- und Verzögerungsvorgang beim Öffnen und Schließen nicht zu stark beeinträchtigt werden, da es sonst zu starkem Ventilverschleiß, erhöhten Geräuschen oder anderen schwerwiegenden Folgen kommt Konsequenzen. Generell gilt bei Reihenmotoren, Ein Nocken entspricht einem Ventil, während V-Motoren oder Boxermotoren sich einen Nocken für jeweils zwei Ventile teilen. Wankelmotoren und ventillose Motoren benötigen aufgrund ihres speziellen Aufbaus keine Nocken.
2. Ausfall
Häufige Ausfälle von Nockenwellen umfassen anormalen Verschleiß, anormale Geräusche und Brüche. Symptome von anormalem Verschleiß treten häufig auf, bevor anormale Geräusche und Brüche auftreten.
(1) Die Nockenwelle befindet sich fast am Ende des Motorschmiersystems, daher ist der Schmierstatus nicht optimistisch. Wenn die Ölpumpe aus Gründen wie z Öl kann nicht in den Nockenwellenspalt gelangen. Verursacht anormalen Verschleiß der Nockenwelle.
(2) Abnormaler Verschleiß der Nockenwelle führt zu einer Vergrößerung des Spalts zwischen der Nockenwelle und dem Lagersitz, und die Nockenwelle erfährt bei ihrer Bewegung eine axiale Verschiebung, was zu anormalen Geräuschen führt. Abnormaler Verschleiß führt auch dazu, dass sich der Spalt zwischen dem Antriebsnocken und dem Hydrostößel vergrößert. Wenn der Nocken mit dem hydraulischen Stößel kombiniert wird, tritt ein Stoß auf, der ungewöhnliche Geräusche verursacht.
(3) Die Nockenwelle hat manchmal schwerwiegende Ausfälle wie Brüche. Die häufigsten Ursachen sind Risse im Hydrostößel oder starker Verschleiß, starke Schmierung, schlechte Qualität der Nockenwelle und ein Bruch des Nockenwellen-Steuerzahnrads.
(4) In einigen Fällen wird der Ausfall der Nockenwelle durch künstliche Ursachen verursacht, insbesondere wenn die Nockenwelle bei der Reparatur des Motors nicht ordnungsgemäß zerlegt und zusammengebaut wird. Verwenden Sie beispielsweise beim Entfernen des Nockenwellenlagerdeckels einen Hammer oder Schraubendreher, um Druck auszuüben, oder beim Einbau des Lagerdeckels stimmt die Position des Lagerdeckels nicht mit dem Lagersitz oder dem Anzugsmoment der Lagerdeckel-Befestigungsschraube überein es ist zu groß.
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